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유성 기어 모터는 다양한 산업 분야에서 사용되는 믿을 수 없을 정도로 다재다능한 기계입니다. 마찰 감소 및 토크 증가를 포함하여 다른 유형의 모터에 비해 많은 이점이 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 다음 프로젝트에서 유성 기어 모터 사용을 고려해야 하는 몇 가지 이유를 살펴보겠습니다!
유성 기어 모터는 태양 기어, 링 기어 및 유성 기어를 특징으로 하며, 이들은 모두 함께 맞물려 있어 태양 기어의 회전을 허용합니다. 모터의 중심을 "태양" 또는 회전 중심이라고 합니다. 이 중앙 샤프트 주변에는 다른 유형의 모터에 사용되는 기존의 평기어 시스템과 비교하여 마찰을 줄이기 위해 서로에 대해 움직이는 유성 또는 유성이라고 하는 기어 세트가 있습니다.
유성 기어 모터는 일반적으로 부품이 많지 않기 때문에 다른 유형의 모터보다 작습니다. 그러나 건설 과정에서 더 정밀한 제조 기술(예: 정밀 가공)이 필요하기 때문에 더 비싼 경향이 있습니다.
유성 기어 모터 자동차 산업에서 HVAC 시스템 및 파워 윈도우에 전원을 공급하는 데 널리 사용됩니다. 또한 석유 및 가스 굴착 장치뿐만 아니라 항공 우주 응용 분야에서도 일반적입니다.
유성 기어 모터: 장점 및 단점
유성 기어 모터는 다른 유형의 모터에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.
유성 기어 모터는 센터 샤프트가 없기 때문에 센터 베어링이나 마운팅 플레이트가 필요하지 않습니다.
유성 기어 모터는 작고 가벼워 공간이 제한된 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 다른 유형의 모터와 같이 센터 베어링이나 마운팅 플레이트가 필요하지 않기 때문에 좁은 공간에도 설치할 수 있습니다.
따라서 유성 기어 모터는 포장 기계, 자재 취급 장비 등과 같은 산업 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
유성 기어 모터는 다른 유형의 모터에 비해 마찰이 적습니다.
유성 기어 모터는 다른 유형의 모터에 비해 마찰이 적습니다. 낮은 마찰이 필요한 응용 분야에 사용되는 것 외에도 유성 기어 모터는 다른 유형의 모터에 비해 많은 이점이 있습니다.
그들은 다른 유형의 모터보다 저렴합니다.
다른 유형의 모터보다 유지 보수가 덜 필요합니다.
유성 기어 모터의 링 기어는 엄청난 압력을 견딜 수 있는 경화강으로 만들어집니다.
유성 기어 모터의 링 기어는 엄청난 압력을 견딜 수 있는 경화강으로 만들어집니다. 가해질 수 있는 토크와 부하를 견디도록 설계되었으므로 고장이나 마모 없이 몇 년 동안 지속될 것이라고 믿을 수 있습니다. 유성 기어 모터는 컨베이어 벨트 및 자재 취급 시스템과 같은 다양한 산업 응용 분야에서 사용되며 매일 공장 바닥에서 무거운 자재를 옮기는 데 많은 노력을 기울입니다.
견고하고 내구성이 강하기 때문에 이 모터는 다음 유형의 기계와 같은 중장비 장비에 이상적인 선택입니다.
유성 기어 모터의 유성 기어는 경화강, 주철 및 청동을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다.
경화강은 강하고 내구성이 있기 때문에 항공우주 분야에 사용됩니다. 이 소재의 중량 대비 강도 비율이 높기 때문에 중량이 문제가 되는 항공기 부품에 사용하기에 이상적입니다. 주철은 경화 강철이나 청동보다 열전도율이 높기 때문에 고온에서 작동하는 모터(예: 정유소에서 사용)에 방열판을 제공하는 데 자주 사용됩니다. 또한 액체 오염 물질이 있는 독성 폐기물이 포함된 매립지 근처의 수로를 통과하는 보트에서 유출된 기름과 같은 화학 물질에 의한 마모 또는 부식으로 인한 고장 없이 장기간에 걸쳐 많은 양의 물을 처리해야 하는 펌프와 같은 중부하 작업에 이상적입니다. 근처에 사는 인간에게 도달하기 전에 유해 물질을 지하에 가두는 암석 층 아래 더 깊은 곳이 아니라 오염된 지역으로 직접 파낸 우물과 같은 지표수 소스로 다시 이어지는 지하 대수층으로 스며들 수 있습니다.
산업 분야에서 유성 기어 모터를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 첫째, 이 모터는 유지 보수가 매우 적고 수명이 깁니다. 모터를 구성하는 부품은 필요한 경우 쉽게 교체할 수 있으며 시간이 지남에 따라 마모되거나 손상될 위험이 거의 없습니다. 둘째, 고속으로 회전하는(소음을 유발하는) 내부 기어나 톱니가 없기 때문에 다른 유형의 모터보다 조용합니다. 셋째, 외부 샤프트의 움직이는 부분과 모터 내부의 어떤 부분(커플링 제외) 사이에 접촉이 없기 때문에 이 두 구성 요소에서 생성된 진동은 다른 종류의 기계와 마찬가지로 서로 영향을 미치지 않습니다. 이로 인해 1837년에 발명된 이후 단순성으로 인해 사용된 DC 시리즈 권선 회전 분로 모터와 같은 기존 모델과 비교할 때 전반적으로 소음이 적지만 저속 작동 기능과 같은 효율성이 부족하여 오늘날 사용을 제한합니다. 대부분의 애플리케이션은 대신 더 높은 속도에 필요한 더 높은 토크 출력을 필요로 합니다.
유성 기어 모터는 다른 유형의 모터에 비해 많은 이점을 제공하기 때문에 산업용 애플리케이션에 탁월한 선택입니다. 막대한 압력을 처리할 수 있고 센터 샤프트가 없기 때문에 센터 베어링이나 마운팅 플레이트가 필요하지 않으며 깨지지 않고 엄청난 양의 토크를 견딜 수 있는 경화 강철 링 기어가 특징입니다. 이러한 기능 덕분에 신뢰성이 필수적인 불도저나 지게차와 같은 중장비에 사용하기에 이상적입니다.
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